酸洗抑雾剂--厂家直销

酸洗抑雾剂--厂家直销

ZHSY缓蚀抑雾剂-高缓蚀高抑雾型：

本品适用于各种酸洗工艺,缓蚀率可达95%,抑雾率可达92%

使用方法:在酸洗工作液中按1%添加本产品,即每吨工作液中加1kg本产品。

ZHSY缓蚀抑雾剂-高缓蚀型：

本品适用于推拉式酸洗线使用。缓蚀率可达95%,抑雾率可达85%。

使用方法:按酸洗工作液重量的1-2‰添加本品。即每吨酸洗工作液中可添加1-2kg该缓蚀抑雾剂。

ZHSY缓蚀抑雾剂-高抑雾型

本品适用于各种管加工及中小型酸洗线中,缓蚀率可达90%,抑雾率可达92%。

使用方法:在酸洗工作液中按1-3‰添加本产品,即每吨工作液中加1-3kg本产品。

二、质量指标：

(1)外观:无色或浅黄色液体。

(2)毒腐性:无。

(3)PH值:6-8

(4)包装:25kg或50kg塑料桶

(5)贮存:本品应存放在5-35℃的干燥库房中。堆放高度不**过三层,保质期为一年。

为什么要使用酸洗缓蚀抑雾剂

酸洗过程一般有三大难题困扰用户：

一是：在酸洗过程中,会产生大量酸雾,气味特别大。酸雾的排放会导致工作场所空气中酸雾和酸性气体的弥漫,它会刺激工人的呼吸道,危害工人的身体健康,长期以往还会腐蚀厂房、设备及精密仪器。造成生产和生活的损失。酸雾的排放对环境的污染也是非常严重的资料显示雾霾的产生,大部分是由于工业生产排放造成的,而酸雾排放占有很大的比例,因此,遏制酸雾排放,是不容忽视的。在酸洗过程中产生的大量酸雾还会影响到酸洗生产线的酸洗速度,造成酸洗产品产量下降。因此迫切需要采取得力措施控制酸雾的排放,以遏制其对于生产生活以及环境污染所造成的不良影响。

二是：目前钢铁表面氧化铁皮的去除多采用酸和,反应产物为可溶于水的盐和水,同时析出大量的。这些一部分变成气体逸出槽外,一部分则以原子状态向金属内部扩散,造成脆。脆是溶于钢中的,聚合为分子,造成应力集中,**过钢的强度极限,在钢内部形成细小的裂纹,又称白点。脆会导致材料脆化甚至开裂,工件的结构强度降低,影响钢铁产品的品级质量,直接导致企业经济效益的流失。

三是：由于酸洗时间长,酸液浓度高等原因铁的氧化物质与酸反应完毕后金属仍未离开酸槽,酸液开始腐蚀金属基体。或是因为酸液通过氧化铁皮的孔隙和裂纹而直接进入铁皮内部与基底反应等都会造成金属的过酸洗,伴随着表面粗糙等缺陷。

过酸洗除了对后道工序的影响外,还会造成铁损失与酸液的无用消耗,提高了企业的生产成本。

ZHSY系列酸洗缓蚀抑雾剂可有效的解决上述问题。

ZHSY系列酸洗缓蚀抑雾剂的特性

◆抑雾、环保

本产品由多种表面活性剂和活性物质复配而成,往钢铁酸洗液中添加本产品后会在酸液表面形成气泡,抑制酸雾的散逸。抑雾率高达85%以上。大大缓解了酸雾对酸洗机组机电设备和控制系统的腐蚀,改善了操作工人的劳动环境,有利于人体健康,并减少酸液的消耗。

同时酸雾的抑制挥发,对大气污染大大降低,对环境保护的作用意义非凡。

本产品是一种中性添加剂,高效无毒、使用安全,对钢铁酸洗的后续工序及酸的回收及再生无不良影响。

◆缓蚀、防脆

本产品与酸液配合使用作用于金属表面,既能加快氧化铁皮的脱落速度,又能在裸露在外的铁基表面吸附形成阻挡薄膜,保护钢卷基板,使金属的腐蚀减慢或停止。在各种化学酸洗过程中都有良好的缓蚀效果。

在正常使用下，缓蚀剂可减缓对金属的溶解速度，从而减轻了的析出,也减少了原子向基体内部扩散,同时抑制钢铁在酸洗过程中吸的能力,较好地防止了脆的产生。

缓蚀率：≥百分之90[计算公式:缓蚀率=(W1-W2)/W1×**式中:W1不加缓蚀剂时的金属损失，W2加缓蚀剂时的金属损失(测定W1和w2要在浓度、温度、时间条件下测定)

◆节酸、节铁、低成本

本品有效的降低了钢铁基体的酸腐蚀,减少过酸洗现象,能够节约酸液10-20%,有效抑制铁损耗,大批量生产时经济效益显着。使用本产品后,减少了金属表面的孔蚀。提高了钢铁制品品质,提高了企业的经济效益。

投入用量少:酸洗缓蚀抑雾剂用量为酸洗液的千分之一到二。即吨酸洗液只需添加1-2公斤酸洗缓蚀抑雾剂。不会对酸液浓度造成影响。操作简单、用量小、效率高、*。很低的成本投入即可同时起到节酸,节铁,环保的目的。

广西某客户客户使用反馈

时间

原料

洗成品

废料

无形损耗

比率

一周

1579.561

1541.16

29.772

8.621

0.55%

*二周

1414.88

1379.312

27.465

8.103

0.58%

*三周

1699.49

1659.022

30.267

10.201

0.60%

*四周

2762.68

2704.729

43.106

14.844

0.54%

合计

7456.61

7284.231

130.61

41.769

0.56%

未添加酸洗缓蚀抑雾剂某月的总产量及消耗

某月合计

8390.72

8157.968

155.402

77.35

0.92%

成材率提高了：0.92%—0.56%=0.36%即每洗一吨钢节约3.6公斤钢材总产量7456.611×3.6kg/吨=26843.7996×4000/kg=107375.2

以上酸洗量需添加本产品1吨*40000=40000元

添加缓蚀抑雾剂后节约:107375.2—40000=67375.2

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(二)河北某客户客户使用反馈

时间

原料

洗成品

废料

无形损耗

比率

一周

1453.37

1426.76

20.917

5.693

0.39%

*二周

1248.65

1219.392

25.123

4.135

0.33%

*三周

1799.76

1762.72

30.039

7.001

0.39%

*四周

1242.39

1216.22

21.72

4.45

0.36%

合计

5744.17

5625.092

97.799

21.279

0.37%

未添加酸洗缓蚀抑雾剂某月的总产量及消耗

某月合计

8782.34

8567.23

145.34

69.77

0.79%

成材率提高了：0.79%—0.37%=0.42% 即每洗一吨钢节约钢材4.2公斤总产量5744.17×4.2kg/吨=24125.514×4000/kg=96502.06

以上酸洗量需添加本产品0.5吨*4000/吨=20000

添加缓蚀抑雾剂后节约:96502.06—20000=76502.06

通过以上客户使用反馈可以看出,添加我公司酸洗缓蚀抑雾剂后,节约钢材效果明显,同时各厂酸洗工作的环境也到了改善,酸雾排放明显降低。

欢迎客户来电来函索取相关资料!